影響鑄鐵砝碼質(zhì)量的因素 *是鑄鐵砝碼件的設計工藝性。行設計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄鐵件幾何形狀、尺寸小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性，即明顯的尺寸效應和凝固、收縮、應力等問題，以避免或減少鑄鐵件的成分偏析、變形、開裂等的產(chǎn)生。 二要有合理的鑄鐵砝碼工藝。即根據(jù)鑄鐵件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以獲得鑄鐵件。 三是鑄鐵砝碼用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標準，會使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等，影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴重時會使鑄鐵件報廢。四是工藝操作，要制定合理的工藝操作規(guī)程，提高工人的技術水平，使工藝規(guī)程得到正確實施。 制造生產(chǎn)中，要對鑄鐵砝碼的質(zhì)量行控制與檢驗。先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術條件行控制和檢驗。zui后對成品鑄件作質(zhì)量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。般對專業(yè)鑄鐵件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度；表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。 
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