鋼制鍍鉻砝碼懂行的客戶都選鍍硬鉻 鍍鉻有兩種的，種是裝飾鉻，種是硬鉻。 鍍硬鉻是比的種增加表面硬度的方法，但是它的優(yōu)缺點(diǎn)很多，所以好多情況下都沒(méi)采用。
優(yōu)點(diǎn)，表面光潔度好，優(yōu)點(diǎn)二，不會(huì)生銹，點(diǎn)銹斑都不會(huì)有；三，鍍的過(guò)程中原件變形小。四，如果件尺寸不到位，可以通過(guò)加幾絲鉻來(lái)達(dá)到尺寸（這是優(yōu)點(diǎn)，也是個(gè)缺點(diǎn)，所以要鍍鉻的件都要放余量了）。優(yōu)點(diǎn)五，表面比較美觀。等等 鍍硬鉻可以防止砝碼沾灰和被破壞,
鍍硬鉻砝碼可以增表面耐磨性和耐蝕性,
使得砝碼不易被磨損,
另外鍍鉻層在氣中具有烈的鈍化能力，而且化學(xué)性質(zhì)比較穩(wěn)定,
不易發(fā)生化學(xué)反應(yīng),
是砝碼能長(zhǎng)久保持金屬光澤,
使產(chǎn)品經(jīng)久耐用,
長(zhǎng)期保持準(zhǔn)確重量,
可以為您的企業(yè)節(jié)約成本,從而增加企業(yè)效益 鋼制鍍鉻砝碼懂行的客戶都選鍍硬鉻
鋼制鍍鉻砝碼是種傳統(tǒng)的表面電鍍技術(shù)，已經(jīng)應(yīng)用長(zhǎng)達(dá)70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長(zhǎng)期保持表面光亮且工藝相對(duì)比較簡(jiǎn)單，成本較低。長(zhǎng)期以來(lái)，鉻鍍層除了作為裝飾涂層外，還廣泛作為機(jī)械部件的耐磨和耐蝕涂層。電鍍硬鉻鍍層技術(shù)常常用來(lái)修復(fù)破損部件。 但電鍍硬鉻工藝會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題，鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液，會(huì)產(chǎn)生含鉻酸霧和廢水，而且還有其它些缺點(diǎn)，如：硬度般為800~900HV，硬度比些陶瓷和金屬陶瓷材料低，且硬度還會(huì)隨溫度升高而降低；鍍鉻層存在微裂紋，不可避免產(chǎn)生穿透性裂紋，導(dǎo)致腐蝕介質(zhì)從表面滲透至界面而腐蝕基體，造成鍍層表面出現(xiàn)銹斑甚至剝落；電鍍工藝沉積速度慢，鍍0.2~0.3mm厚的鍍層往往需要2~3個(gè)班的時(shí)間，也不利于厚鍍層的應(yīng)用。
因此，研究領(lǐng)域直努力尋找替代電鍍硬鉻的新工藝。已出現(xiàn)許多新工藝并得到應(yīng)用和發(fā)展 [1] 。 鋼制鍍鉻砝碼電鍍時(shí)間影響 單層鉻鍍層只有達(dá)到相當(dāng)厚度時(shí)，才具有的耐腐蝕性。不過(guò)，當(dāng)鉻鍍層厚度達(dá)到65μm 以上時(shí)，再增加厚度并不會(huì)步改善其耐蝕性能。般來(lái)說(shuō)，電鍍時(shí)間對(duì)硬鉻層厚度的影響很，而電鍍時(shí)間的選擇，取決于鍍液主鹽濃度、溫度、電流等工藝條件。
在實(shí)際的電鍍生產(chǎn)過(guò)程中，為控制鍍鉻層厚度，改善外圓鍍鉻件的鍍層均勻性，常采用筒形電鍍陽(yáng)極，并在電鍍過(guò)程中定時(shí)對(duì)合金鋼件行翻面和調(diào)換位置，以獲得的鍍硬鉻層均勻、細(xì)致
 
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